1.去除表面缺陷

 

　　白剛玉顆粒通過(guò)高速噴射到工件表面，利用其鋒利的棱角和沖擊力，可清除污垢、氧化層、銹蝕、舊涂層及劃痕等表面缺陷。

 

　　2.調(diào)整表面粗糙度

 

　　通過(guò)控制顆粒大小（如12-220目）和噴砂參數(shù)（壓力、角度），白剛玉可靈活調(diào)整工件表面的光滑度或粗糙度。在汽車制造中，噴砂處理可創(chuàng)造特定粗糙度，增強(qiáng)涂層與基材的結(jié)合力；在光學(xué)玻璃加工中，則可通過(guò)精細(xì)控制實(shí)現(xiàn)超光滑表面。

 

　　3.顯著提升涂層附著力

 

　　白剛玉噴砂處理后的表面形成均勻的微凹結(jié)構(gòu)，增加涂層與基材的接觸面積，同時(shí)釋放表面殘余應(yīng)力，形成壓應(yīng)力層。

 

　　4.增強(qiáng)耐磨性與抗疲勞性

 

　　噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的微小塑性變形可優(yōu)化材料表面結(jié)構(gòu)，形成致密的硬化層。在工程機(jī)械零部件處理中，白剛玉噴砂能顯著提高零件的耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命；在彈簧制造中，則通過(guò)消除表面應(yīng)力集中點(diǎn)，提升抗疲勞性能。

 

　　5.廣泛適用多材質(zhì)表面處理

 

　　白剛玉噴砂適用于金屬、陶瓷、玻璃、塑料等多種材料。在電子行業(yè)，它可用于清理PCB板表面氧化物。

 

　　6.實(shí)現(xiàn)非破壞性加工

 

　　通過(guò)調(diào)整噴砂壓力，白剛玉可實(shí)現(xiàn)從輕微清潔到深度強(qiáng)化的多級(jí)處理。在儀器制造中，低壓力噴砂可去除微小毛刺而不損傷工件尺寸精度；在高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件處理中，高壓力噴砂則能強(qiáng)化表面性能。